三元乙丙橡胶/聚丙烯热塑性硫化胶细观力学数值模拟分析Ⅱ.三元乙丙橡胶结构对细观力学性能的影响

通过建立三元乙丙橡胶(EPDM)/聚丙烯(PP)热塑性硫化胶(TPV)的细观尺寸多颗粒随机分布的RVE模型,研究了分散相EPDM粒子形状及大小、间距对TPV应力和弹性模量的影响。结果表明,在分散相EPDM体积分数不变的条件下,EPDM粒子形状越接近圆形,TPV的应力值越低,EPDM粒径的减小可提高TPV的弹性模量;EPDM粒子间距增大,TPV的应力值下降,TPV中EPDM体积分数越高,其应力值受EPDM粒子间距的影响越显著。     

不同形貌纳米氧化锌的制备及其对有机催化反应活性的影响研究进展

纳米氧化锌是沿C轴具有较强极性的极性晶体,改变外部反应条件可以制备出棒状、层状、球状、花状等形貌多样的纳米级氧化锌晶体。近年来很多文献报道不同形貌的纳米氧化锌作为催化剂对甲醇合成、甲醇水蒸气重整制氢、乙醇水蒸气重整制氢等有机催化反应的活性不同。本文综述了反应溶剂、锌源、表面活性剂和pH值等反应条件对纳米氧化锌形貌影响的研究进展以及不同形貌的纳米氧化锌作为催化剂载体或催化剂活性组分对有机催化反应活性的影响。     

一步法甲醇制汽油工艺的研究

利用100 mL等温固定床实验装置,以改性ZSM-5分子筛为催化剂,研究了反应温度、系统压力、进料空速等工艺条件对一步法甲醇制汽油反应性能的影响,并考察了甲醇转化率、产物分布和产品组成随反应时间的变化规律。结果表明,在反应温度为360~420℃,系统压力为1.0~2.0 MPa,甲醇进料空速为1.0~1.5 h-1的条件下,甲醇可完全转化,汽油收率为35%~37%,汽油辛烷值达到93,同时生成4%~6%的具有较高附加值的液化气。     

双固化聚硅氧烷丙烯酸酯的性能研究

添加活性稀释剂是调节光固化体系黏度、光固化反应速率、固化产物性能的有效手段。采用丙烯酸异辛酯(2-EHA)为活性稀释剂,利用实时红外(FT-IR)研究了活性稀释剂用量对双固化聚硅氧烷丙烯酸酯树脂(PSA)光聚合的影响。结果表明,稀释剂的加入不仅能改善体系的流变性能,同时稀释剂参与光聚合过程,提高体系的固化交联程度,改变交联网络,从而影响固化物的力学性能。通过红外跟踪研究了固化顺序(先光固化后湿气固化和先湿气固化后光固化)对体系中C=C双键和Si-OCH基团转化率的影响,结果表明,先光后湿的3固化顺序更有利于使体系达到高的转化率;DSC分析发现固化顺序对固化物玻璃化转变温度有一定影响。     

基于催化剂防护及SNG品质的甲烷化工艺设计

描述了甲烷化过程中发生的主要反应,指出多级循环绝热固定床是适合完全甲烷化的成熟工艺。着重分析了甲烷化催化剂4种失活模式:高温烧结、硫中毒、析碳及羰基镍形成带来的活性流失,指出有效的应对措施是:循环气稀释进气CO反应浓度、进一步深度脱硫、保持高温水汽比及开停车过程N2置换。基于煤基合成气甲烷化过程中所有耗氢反应物质的量的配比平衡,推导了进气组分配比模数公式,提出了以平衡模值为基点建立模数调节区间的方法,端点模值对应SNG最低的质量保证值。实例证明以此方法可得到预期的SNG组分,并验证了所得SNG是一种优质清洁的替代性天然气。     

纳米复合涂料的发展现状及未来发展趋势

综述了国内外纳米复合涂料在各方面的应用和发展现状,指出了其发展中需要解决的问题和发展趋势。     

与溶剂型面漆配套的高性能水性木器白底漆的开发与应用

采用PUD乳液搭配PAC乳液和简单的填料搭配体系,制备了一种可以替代溶剂型PU/UPE/NC底漆的高性能水性木器底漆.讨论了不同成膜物、填料和成膜助剂的种类和用量以及流变助剂对涂膜性能和涂装外观的影响,同时对涂膜性能进行了分析和测试.结果表明：该产品可以对密度板及其切割边实现良好的封闭和填充,涂膜具有高填充、快速打磨、优异的机械性能和耐化学介质性能,可以配合溶剂型PU或NC实色面漆产品使用,以其低价、环保的优势完全可以取代溶剂型产品在密度板涂装上的应用.     

悬浮污泥过滤技术在海外油田采出水回注处理中的应用研究初探

悬浮污泥过滤技术集混凝沉降和过滤于一体。分析了大庆油田和胜利油田采出水处理站悬浮污泥过滤技术的应用效果和存在的问题。介绍了悬浮污泥过滤技术在伊拉克油田采出水处理中的应用现状,分析了影响净化效果的主要因素,并与传统油田采出水处理工艺进行了比较,     

Cu-Zn-Al-Zr催化剂在CO_2加氢制甲醇反应中的性能研究

采用共沉淀法制备了Cu-Zn-Al-Zr复合氧化物催化剂用于CO2加氢制甲醇反应。与工业用Cu-Zn-Al催化剂进行了比较,同时进行了Cu-Zn-Al-Zr催化剂稳定性试验和试验前后样品的物化表征。结果表明:在相同的反应条件下,用Cu-Zn-Al-Zr催化剂的甲醇收率较用Cu-Zn-Al催化剂得到显著提高;在200 h的稳定性试验中,Cu-Zn-Al-Zr催化剂显示较好的催化稳定性;催化剂诱导期性能的下降归因于金属Cu晶粒的长大和表面沉积物的形成,而催化剂中的微孔分布对反应影响不显著。     

液化温度对混合原料酒精高浓度发酵的影响

从液化温度对混合原料高浓度发酵的影响角度出发,分析了不同混合原料对液化温度的需求。通过试验表明,玉米原料采用105℃液化,而其他原料采用95℃液化,原料液化后再混合进行发酵的方式比原料混合后液化的方式发酵酒度提高7.2%。